Дек 21 2000

ПРИПОЙНЫЕ ПАСТЫ

Опубликовано в 01:30 в категории Выставка "Перспектива ХХI"

ПРИПОЙНЫЕ ПАСТЫ

Э.М. Деньга

Украинская государственная академия связи им. А.С. Попова, Одесса

Предлагаются припойные пасты

для автоматизации процессов групповой пайки

Пасты изготовлены из неокисленного порошкообразного припоя и флюс-связующего. В зависимости от типа флюс-связующего припойные пасты делятся на три группы.

Группа А: безотмывочные припойные пасты, т.е. пасты, остатки которых после оплавления не требуют отмывки, поскольку представляют собой твердый, некоррозионноактивный диэлектрик.

Группа В: водоотмываемые пасты, т.е. пасты, остатки которых после оплавления легко удаляются водой.

Группа С: пасты для специальных применений, характеризующиеся высокой активностью, длительным временем хранения. Остатки пасты после оплавления удаляются спирто-бензиновой смесью.

Свойства порошкообраазного припоя и флюс-связующего допускают их раздельную поставку, что расширяет технологические возможности.

Возможна подгонка параметров паст под определенный технологический процесс.

Порошкообразный припой

Порошкообразный припой изготавливается из любого низкотемпературного припоя с температурой плавления до 2500С. Зерна припоя не окислены, имеют сферическую форму.

При хранении не требуют специальной защиты от окисления.

Флюс-связующие

Флюс-связующие группы А изготовлены на основе модифицированных органических кислот, содержат летучие компоненты, средней активности, не вызывают коррозии.

Флюс-связующие группы В изготовлены на основе органических кислот, не содержат летучих компонентов, средней активности, не вызывают коррозии.

Флюс-связующие группы С состоят из смеси модифицированных органических кислот, не содержат летучих компонентов и инертных наполнителей, не вызывают коррозии.

Все флюс-связующие групп А, В и С не содержат галлоидов.

Обозначение припойных паст*

– ПП(SP) – припойная паста (solder paste);

– первые две цифры ‑ марка припоя;

– третья цифра ‑ фракция зерна порошкообразного припоя;

– четвертая и пятая цифры ‑ марка флюса;

– шестая цифра ‑ вязкость пасты: 1 – 700…800 Па´с; 2 – 1000 Па´с; 3 – 1500 Па´с; 4 – 2000 Па´с;

– буква ‑ группу пасты.

Таблица 1 ‑ Обозначение состава припоя в припойной пасте

Обозначение

Состав

Температура плавления, 0C

ПП-01

  • Sn61Pb39

    183…190

    ПП-02

  • Sn63Pb37

    183

    ПП-03

  • Sn63Pb35Ag2

    183

    ПП-04

  • Sn60Pb36Bi4

    150…170

    ПП-05

  • Sn61Pb38.5Sb0.5

    183…189

    ПП-06

  • Sn50Pb32Cd18

    145

    Приведенные основные составы припоев соответствуют стандартам

    Украины. При необходимости могут быть использованы другие припои.

    Таблица 2 ‑ Обозначение фракций зерна порошкообразного припоя в пасте

    Обозначение

    Диаметр зерна, мкм

    ПП-01

  • 20…50

    ПП-02

  • 40…80

    ПП-03

  • 20…80

    Таблица 3 ‑ Обозначение типа флюс-связующего в припойной пасте¬

    А

    В

    С

    Обозна-чение

    Вязкость пасты, Па´с (250С)

    Обозначение

    Вязкость пасты, Па´с (250С)

    Обозна-чение

    Вязкость пасты, Па´с (250С)

    ФД¬¬

    ПП-

  • *402

    1000

    ПП-

  • *331

    700…800

    ПП-

  • *301

    700…800

    ФД

    ПП-

  • *342

    1000

    ФТП¬¬¬

    ПП-

  • *413

    1500

    ПП-

  • *353

    1500

    ПП-

  • *104

    2000

    Таблица 4 ‑ Параметры базовых припойных паст

    А

    В

    С

    Примечани嬬¬¬

    ПП-011402А

    ПП-011331В

    ПП-011303С

    1

    2

    3

    4

    5

    Состав припоя

    Sn61Pb39

    Sn61Pb39

    Sn61Pb39

    См. табл.1

    Размер зерна припоя, мкм

    20…50

    20…50

    20…50

    См. табл.2

    Содержание металла, %

    86…90

    88…92

    86…92

    86…92

    Вязкость, Па´с

    1000

    700…800

    1500

    См. табл.3

    Срок хранения, мес.

    6 (5…100С)

    6 (5…100С)

    6 (200С)

    Время между нанесением пасты и установкой элементов, час

    £ 8

    £ 8

    £ 8

    Время между установкой элементов и оплавлением, час

    £ 24

    £ 24

    £ 24

    Температура оплавления, 0С

    210

    200

    200

    120…250


    Продолжение табл. 4

    Поверхностное сопротивление остатков пасты на тест-плате после оплавления, Ом (U=500 В)

    ³ 10…11

    А – без отмывки

    За дополнительной информацией просьба обращаться:

    Украина, 65029, г. Одесса, ул. Кузнечная, 1, УГАС им. А.С. Попова,

    Научно-исследовательский отдел,

    Тел./факс +380 482 261 963

    http://www.usat.ukrtel.net

    e-mail: usat@usat.ukrtel.net

    * на примере ПП-011401А (SP-011401A)

    ¬ параметры приведены для фракции припоя 20…50 мкм

    ¬¬ ФД – флюс дозаторный

    ¬¬¬ ФТП – флюс для трафаретной печати

    ¬¬¬¬ в примечании указаны возможные пределы параметров для паст других марок. Параметры могут подбираться под конкретный технологический процесс и имеющееся оборудование

  • Нет пока ответов

    Комментарии закрыты.