Мар 12 2003

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ БИОГАЗА

Опубликовано в 09:37 в категории Отходы и их утилизация

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ БИОГАЗА

ПОЛИГОНОВ ТБО

С.Б. Козловская, В.И. Сапрыкин

УкркоммунНИИпрогресс, г. Харьков

В связи с резким обострением энергетического кризиса в Украине, а также ухудшением экономической обстановки, все более актуальным становится решение вопросов привлечения в народное хозяйство нетрадиционных источников энергии, одним из которых является биогаз, образующийся на свалках и полигонах ТБО в результате анаэробного разложения органической составляющей захороненных бытовых отходов.

Площадка складирования (полигон), заполненная твердыми бытовыми отходами, представляет собой биохимический реактор, в котором при анаэробном разложении органических компонентов образуются метаносодержащие газы «биогаз»).

Основными источниками биогаза являются такие фракции мусора как пищевые отходы, бумага, древесина, текстиль.

При разложении ТБО химический состав биогаза следующий:

1. Метан

– 60%

2. Углекислый газ

– 36%

3. Водород

– 0,7%

4. Сероводород

– 1-2%

5. Азот

– 1,5%

6. Ароматические углеводороды

– 0,5%

7. Галогено-ароматические углеводороды

– 0,2%

Теплотворная способность биогаза 5,0-5,5 тыс.ккал/м3 или 22 Мдж/м3.

При разложении 1 м3 ТБО выделяется до 1,5 м3/год биогаза в первые 15-20 лет. Затем интенсивность выделения биогаза резко сокращается. Количество электроэнергии, которое можно получить с 1 м3 биогаза равно 1,8 кВт/ч.

При отсутствии на полигонах ТБО газосборочной системы образующийся при разложении отходов биогаз попадает в окружающую среду, заражая ее вредными для человека, животных и растений веществами. При концентрации биогаза в воздухе свыше 15%, он может самовозгореться и взорваться. Последствия взрывов самые разные, но все они вызывают необходимость восстановительных работ. Для предотвращения этих явлений, и для получения нетрадиционного возобновляемого источника энергии предлагается биогаз извлекать из полигона ТБО и утилизировать его в качестве моторного топлива в двигателях-генераторах, а также использовать его в котельных для получения тепла для нужд хоздвора полигона ТБО.

Институтом "УкркоммунНИИпрогресс" разработан проект сбора и утилизации биогаза полигона ТБО.

Биогаз, образовавшийся в толще захороненных на полигоне ТБО, извлекается через специально пробуренные скважины с помощью водокольцевых вакуум-насосов и по системе трубопроводов поступает в газосборные пункты и затем через влагоотделитель и установку очистки в газорегуляторную установку и дальше на утилизацию.

В состав комплекса сооружений входят:

– группа газосборных скважин;

– газосборные пункты с запорно-регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой;

– насосная станция с водокольцевыми вакуум-насосами в которой размещены и влагоотделители и адсорберы;

– здание двигатель-генераторной, где вырабатывается из биогаза электроэнергия. В этом здании расположены МДП и бытовые помещения;

– газорегуляторная установка.

Все сооружения, кроме скважин и газосборных пунктов, располагаются за пределами зоны складирования ТБО на территории хоздвора.

Для сбора и отведения биогаза из толщи ТБО на полигоне буровым способом сооружают скважины с шагом 30 м по всей площади полигона, которые соединяются между собой трубопроводами.

Магистральные трубопроводы прокладываются параллельно поверхности планировочной земли с уклоном не менее 3% и установкой в низших точках дренажных штуцеров с запорной арматурой. Трубы укладываются на подвижные опоры с шагом 3,0 м.

Скважины бурятся на всю глубину слоя складированных отходов до противофильтрационного экрана. В качестве газоотводных труб используются перфорированные полиэтиленовые трубы Ду100 мм. Отверстия или пропилы располагаются в шахматном порядке. Верхняя часть трубы длиной 1,5–2,0 м должна быть сплошной, без перфорации. Нижняя часть скважины засыпается щебнем крупных фракций, затем в нее опускается труба.

Пространство между трубой и стенкой скважины засыпается щебнем. Площадь вокруг скважины радиусом 1,5 – 2,0 м изолируется слоем глины толщиной 0,3 – 0,4 м.

Устье скважины оборудуется ж/б плитой ПО-2 и камерой, в которой располагается запорно-регулирующая арматура и пробоотборник для контроля химического состава биогаза.

Отверстие в плите ПО-2 и пространство между скважиной и трубой заливают бетоном на глубину 0,8 – 1,0 м.

Из скважины биогаз по магистральному трубопроводу Ду50 мм, объединяющему до 9 скважин, поступает к газосборным пунктам.

Подключение скважины к магистральному газопроводу производится посредством резино-тканевого рукава Ду25 мм.

Насосная станция (дегазационная установка ДУ) предназначена для извлечения биогаза из толщи мусора путем отсасывания через скважины и обеспечивает его стабильное поступление на установку утилизации.

Вакуум-насосы приняты с электродвигателями во взрывобезопасном исполнении.

Вакуум-насосы создают в системе трубопроводов незначительное понижение давления (около 10 см водяного столба), достаточное для того, чтобы газ диффундировал из мусорной толщи в газосборники и на преодоление местных сопротивлений газопроводов.

В здании насосной установлены влагоотделители и установка для очистки биогаза (адсорбер и фильтр).

Влагоотделитель – горизонтальная цилиндрическая емкость Д=350 мм; Н=700 мм с поперечными перегородками.

За счет резкого уменьшения скорости газового потока, влага осаждается на пластинах, стекает в нижнюю часть емкости и периодически удаляется.

Очистка биогаза происходит в адсорберах – вертикальных цилиндрах Д=576 мм и Н=1236 мм со съемной крышкой. Внутри находятся контейнеры, в которые загружается сорбент. Днище контейнера выполнено из металлической сетки с ячейками 2 – 4 мм. Загрузка – активированный уголь АГ–3 (АГ–5) или цеолит.

Скорость движения биогаза через слой сорбента 5 – 7 мм/с; время контакта газа с сорбентом – 5 мин.

Для сглаживания неравномерности поступления и потребления биогаза служит газорегуляторная установка (резервуары-накопители) Д=1900 мм; Н=2030 мм с регуляторами давления газа.

Рисунок 1.

Рисунок 2.

Очищенный биогаз из резервуаров-накопителей поступает в качестве моторного топлива в двигатель-генераторы, которые вырабатывают электроэнергию. Под биогаз можно переоборудовать дизель-генераторы з-да "Юждизельмаш" (ДГА–100 М2–1–N=100 кВт).

Сводные технико-экономические показатели конкретного проекта, разработанного институтом для полигона ТБО (г. Киев) приведены в таб.1. Принципиальная технологическая схема установки и газовая скважина для закрытых полигонов – на рисунках.

Аналогичные проекты могут быть разработаны для полигонов любого объема, имеющих достаточную глубину заложения мусора (не менее 7 – 8 м в центральной части).

Таблица 1 Сводные технико-экономические показатели

п/п

Наименование

Единица

Количество

Примеч.

измерн.

пусков.

комплекс

I очередь

1

Площадь захоронения ТБО

га

6

18

2

Средняя высота слоев ТБО генерирующих биогаз

м

9

9

3

Ожидаемый период промыш-ленного получения биогаза

лет

15

15

4

Объем ТБО генерирующего биогаз

млн.т

0,5

1,5

5

Ожидаемое потенциальное количество образующегося биогаза при разложении отходов

млн.м

16

48

6

Годовое ожидаемое количество извлекаемого биогаза

млн.м3

год

1,1

3,3

7

Максимальный расчетный выход биогаза

м3/час

120

360

8

Теплотворная способность биогаза

ккал/м3

5000

5000

9

Удельное количество электроэнергии

кВт/ч

1,8

1,8

10

Ожидаемое количество электроэнергии с данной площади полигона ТБО

кВт/ч

216

650

Нет пока ответов

Комментарии закрыты.