ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД СПИРТЗАВОДОВ С ПОМОЩЬЮ ВРАЩАЮЩИХСЯ БИОКОНТАКТОРОВ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД СПИРТЗАВОДОВ С ПОМОЩЬЮ ВРАЩАЮЩИХСЯ БИОКОНТАКТОРОВ
1Л.А. Фортученко, 1С.Н. Бондарь, 2Ю.А. Фортученко
1Одесская национальная академия пищевых технологий
2Одесский национальный морской университет, Украина
В настоящее время широкое применение находят малогабаритные сооружения, предназначенные для очистки сточных вод небольших населенных пунктов, предприятий АПК, пищевых предприятий малой и средней мощности, к которым относятся спиртзаводы, перерабатывающие крахмалистое сырье.
Очистные сооружения малой канализации должны отвечать следующим требованиям: простота устройства, минимальное количество обслуживающего персонала, технологичность, компактность, низкие эксплуатационные затраты, надежность и устойчивость к кратковременным токсичным, органическим и гидравлическим перегрузкам.
Из известных типов малогабаритных очистных сооружений наиболее полно удовлетворяют указанным требованиям вращающиеся биоконтакторы.
Известно, что биологическая очистка промстоков базируется на правильном взаимодействии трех компонентов: 1) находящихся в сточной жидкости растворенных коллоидальных и суспендированных, поддающихся биологической деструкции органических загрязняющих веществ; 2) кислорода, содержащегося в воздухе; 3) микроорганизмов, ведущих биологическое расщепление органического вещества.
Наличие этих компонентов строго обязательно. Контакт же, хоть и мгновенный, может происходить неодновременно. Контактные элементы, опущенные на время в сточную жидкость, адсорбируют на себе органические загрязнения, которые частично переходят в субстанцию биопленки, покрывающую поверхность контактных элементов. При выходе элемента из сточной жидкости происходит поглощение и растворение кислорода на границе жидкость-воздух. Дальнейшее окисление органических загрязнений с помощью изъятого из воздуха кислорода происходит длительное время. Таким образом, для проектирования вращающихся биоконтакторов существенным является время контакта
сточных вод с биоценозом пленки, что определяет время пребывания стоков в биоконтакторе и скорость окисления органических веществ. Также следует учитывать гидравлическую и органическую нагрузку на контактную поверхность.
Внедрение цеха локальной очистки промстоков спиртзавода с применением вращающихся биоконтакторов осуществили специалисты ОНАПТ (г. Одесса) на одном из заводов в Черниговской области. Пропускная способность цеха составила 125 м3/сут при начальной концентрации органических загрязнений по БПК полному от 1200 до 1500 мгО2/л [1,2,3].
В состав цеха очистки (см. рис. 1) входят приемные резервуары-накопители (2), насосная станция (3), первичный (6) и вторичный (11) отстойники, биоокислитель – вращающийся биоконтактор (ВБК) (10), илосборник (13).
Конструктивно все сооружения сблокированы в одном павильоне, имеющем габариты 30,0 х 6,0 х 6,0 м. Здание насосной станции габаритами 6,0 х 6,0 х 3,0 м пристроено к цеху очистки.
Цех очистки промстоков конструктивно представляет собой металлический каркас, смонтированный из стоек и ферм, обшитый снаружи асбестоцементными листами. Цех не отапливается, т.к. в зимнее время температура промстоков не ниже 30 °С. В асбестоцементной обшивке устроены жалюзи для притока воздуха к поверхности контактных элементов. Размеры самого биоокисления составляют 8,5 х 3,0 х 2,0 м.
Данная схема может быть рекомендована для очистки концентрированных промстоков других пищевых производств.
Литература
1. Мальский А.Н., Остапчук Н.В., Фортученко Л.А. Очистные сооружения спиртзавода. Информационный листок № 247-76 Одесского центра научно-технической информации. – Одесса, 1975. – 4 с.
2. Фортученко Л.А. Эксплуатация дискового биофильтра на Ковалевском спиртовом заводе //Ферментная и спиртовая промышленность. – М.: 1980. - № 1. – с.12-13.
3. Фортученко Л.А., Фортученко Ю.А. Биоустройство для обработки сточных вод. Информационный листок № 086-96 Одесского центра научно-технической и экономической информации. – Одесса, 1996. – 4 с.
Схожие публикации: